復(fù)合管灌裝封尾機(jī)采用不銹鋼制作，主要用于制藥、食品、油墨、化妝品、牙膏、鞋油等粘稠物體的灌裝尾部封口的專用設(shè)備。工作過程采用電氣控制和氣動(dòng)控制相結(jié)合的形式，使得整機(jī)的操作加方便精確。通過高精度凸輪分割器使回轉(zhuǎn)盤定位精準(zhǔn)，灌裝精度高。插管、加熱、壓字、切尾都采用氣動(dòng)控制保證其動(dòng)作的統(tǒng)一性，從而達(dá)到封尾外形美觀整齊，牢固、計(jì)量精度高。根據(jù)物料不同可以配置保溫料桶。
 

　　復(fù)合管灌裝封尾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)標(biāo)灌裝封尾結(jié)尾壓碼等做工作，并且保證產(chǎn)品灌裝封尾后外觀整齊牢固。凡是物料能接觸到的設(shè)備表外全部采用304不銹鋼材質(zhì)，在比較常清洗的地方采用快換裝置，讓清洗與更換更加方便。如果你的物料需要加熱保溫在物料桶外還可加裝恒溫加熱裝置，適用于多種行業(yè)。PLC控制面板可顯示生產(chǎn)速度與數(shù)量，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)還能顯示報(bào)警并顯示解決方法，讓機(jī)器能夠快速得到修復(fù)。
 

　　復(fù)合管灌裝封尾機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1.傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染；
 

　　2.灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
 

　　3.所有工作采用高精度氣缸全行程控制，灌裝量調(diào)節(jié)方便，灌裝速度可調(diào)。
 

　　4.工作過程采用按鈕控制，人工上管8工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)、定量灌裝、自動(dòng)切斷、加熱封尾、切尾、成品退出。
 

　　5.整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
 

　　6.故障保警，過載停機(jī)；
 

　　復(fù)合管灌裝封尾機(jī)的噴嘴還配有物料，以保證灌裝質(zhì)量。膠水在軟管內(nèi)加熱，外部設(shè)備冷卻冷卻。灌裝、密封機(jī)會(huì)可報(bào)警，無報(bào)警。車門開啟和關(guān)閉，由于過載而關(guān)閉。隨著灌封機(jī)的使用,購(gòu)物中心的競(jìng)爭(zhēng)也在不斷增加,這也進(jìn)一步刺激技術(shù)創(chuàng)新的設(shè)備,和許多問題出現(xiàn)企業(yè)灌裝封口機(jī)努力改善他們的技術(shù),培養(yǎng)它們的功能,然后改善設(shè)備的功能來獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。