平板泡罩包裝機

工作原理	平板式	沖裁頻率	10-50次/分鐘
包裝膜寬	110mm	包裝速度	1200版每小時
產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新
結(jié)構(gòu)類型	臥式	產(chǎn)品大小	小型
自動化程度	全自動

　　平板泡罩包裝機是一種廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化妝品等行業(yè)的包裝設(shè)備。它采用先進的自動化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動送料、成型、封口等多種功能，大大提高了生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。

　　一、工作原理

　　平板泡罩包裝機的工作原理是：首先將待包裝物料放入機器內(nèi)部的進料系統(tǒng)中，經(jīng)過振動盤或滾筒等裝置進行均勻混合后，進入成型區(qū)進行成型。成型時，通過加熱系統(tǒng)對物料進行加熱軟化，然后通過模具將其壓制成所需的形狀。將成型好的物料放入封口區(qū)域進行封口處理，完成整個包裝過程。

　　二、結(jié)構(gòu)特點

　　平板泡罩包裝機主要由進料系統(tǒng)、成型區(qū)、封口區(qū)、冷卻區(qū)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其中，成型區(qū)是整個機器的核心部件，通常由上下模頭和熱風循環(huán)系統(tǒng)組成。上下模頭可以根據(jù)不同的物料厚度和形狀進行調(diào)整，以保證成型效果；熱風循環(huán)系統(tǒng)則可以對物料進行加熱和冷卻處理，提高成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　平板泡罩包裝機特點：

　　1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu)，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

　　2、電器采用進口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

　　3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

　　4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

　　5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

　　6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域

　　平板泡罩包裝機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)的包裝過程中。在醫(yī)藥行業(yè)中，主要用于片劑、膠囊等固體藥品的包裝；在食品行業(yè)中，可用于餅干、糖果等小食品的包裝；在化妝品行業(yè)中，可用于面膜、乳液等液體產(chǎn)品的包裝。還可以根據(jù)不同行業(yè)的需求進行定制化設(shè)計，滿足各種特殊產(chǎn)品的包裝要求。

　　四、未來發(fā)展趨勢

　　隨著科技的不斷進步和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，平板泡罩包裝機也在不斷地發(fā)展和完善。未來幾年，它將朝著以下幾個方向發(fā)展：

　　1. 智能化：通過引入人工智能技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和降低成本。

　　2. 高效化：采用新型材料和技術(shù)，提高設(shè)備的運行速度和穩(wěn)定性，同時減少能耗和廢品率。

　　3. 個性化：根據(jù)不同行業(yè)的需求和產(chǎn)品的特點，提供定制化的解決方案和服務(wù)，滿足客戶的多樣化需求。

平板泡罩包裝機技術(shù)參數(shù)：

型號	DPB-80
沖裁次數(shù)	10-40次/分
生產(chǎn)能力	2400版/時
成型面積及深度	8011026毫米（mm）
標準行程范圍	20-70毫米( 可按客戶要求設(shè)計 )
標準版塊	80*57mm ( 可按客戶要求設(shè)計 )
空氣壓力	0.6-0.8兆帕
電源總功率	380V/220V 50Hz 3.2Kw
主電極功率	0.75Kw
PVC硬片	0.15-0.5*80毫米(mm)
PTP鋁箔	0.02-0.035*80毫米(mm)
透析紙	50-100g*80毫米（mm）
模具冷卻	自來水或循環(huán)水
外型尺寸	16006001100毫米(mm)
重量	450千克（Kg）
噪聲指標	<75dBA